密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行通風(fēng)換氣,使用隔離式呼吸保護(hù)用品(如防毒面具長(zhǎng)管呼吸器等)。密閉空間焊接防護(hù)措施主要分為個(gè)人防護(hù)、焊接操作前的準(zhǔn)備工作、焊接用電安全及密閉空間有毒有害氣體濃度監(jiān)測(cè)等等。

  在密閉空間戴電焊面罩焊接的工人

  凡在儲(chǔ)運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場(chǎng)所焊接,作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備,同時(shí)要對(duì)其進(jìn)行清洗、吹掃、置換,并按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證,經(jīng)取樣分析,合格后方可進(jìn)入作業(yè)。

 

  正常情況下應(yīng)做到每4小進(jìn)分析一次,如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時(shí)取樣分析;同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備適量的空氣呼吸器,以備緊急情況下使用。

 

  作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護(hù),焊工應(yīng)定時(shí)輪換作業(yè)。對(duì)密閉性較強(qiáng)而易缺氧的作業(yè)設(shè)備,采用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法予以補(bǔ)氧(禁止直接通氧氣),防止缺氧窒息。

 

  焊接工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

 

  在井筒和巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

 

  工作前由施工負(fù)責(zé)人做好焊接前的一切準(zhǔn)備工作,并統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

 

  由負(fù)責(zé)人安排專人將焊接時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn),運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到:嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下;嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下;儲(chǔ)氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時(shí)車速放慢,嚴(yán)禁緊急停車;搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。

 

  焊接前,由安全科派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測(cè)工,攜帶滅火器和滅火水桶,在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作。焊接前以上部門必須到現(xiàn)場(chǎng)后方可開始作業(yè),若以上部門人員不齊不允許施工,由調(diào)度室通知其部門,影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門負(fù)責(zé)。

 

  工作前由瓦檢員用便攜式氣體檢測(cè)儀測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無(wú)瓦斯積存時(shí),方可允許電焊接操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),立即停止作業(yè),并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

 

  焊接結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細(xì)檢查,不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。在密閉空間進(jìn)行電焊、焊接時(shí),必須停止井下的一切工作,撤出所有人員。